飼料廠玉米驗收流程與質量標準

玉米被稱為飼料之*，是飼料工業的主要能量飼料，其質量對飼料產品的影響至關重要。飼料生產企業及自配料養殖企業需明確玉米驗收過程中的關鍵點及控制措施，為保證飼料質量打好基礎。

 

一、玉米入場

玉米到場后，應向送貨者了解玉米的產地、收獲及貯存時間等情況，并查看運輸車輛是否同時裝用有毒有害物質或污染物，并評估玉米包裝是否存在污染隱患，如不符合要求應拒收; 允許進入場區車輛應要求其按照指*路線行走、*定位置停放。

 

二、玉米初檢

1、玉米取樣

樣品的代表性對評估批次玉米質量又起著關鍵作用，因此品控員應按照標準取樣。

2、玉米感官檢驗

初檢主要通過感官或簡單的設備進行，如圓孔篩、電子秤、容重儀、快速水分測定儀等。 初檢的項目及要求如下：

(1)感官檢驗要求

顏色：淡黃色到金黃色或略帶紅色;

氣味：味道清新，無霉味、酸敗味、殺蟲劑味及其他異味;

粒度：籽粒飽滿，均勻一致;

雜質：無明顯的玉米糊、大顆粒玉米骨及石子、線頭等物理性雜質;

污染：無蟲害、鼠害及化學污染。

(2)雜質檢驗要求

初檢樣品稱重(重量1)、記錄;3.0mm圓孔篩充分篩分樣品，挑出篩內剩余的玉米骨、小石子等玉米以外的物質;

稱量篩內剩余玉米重量(重量2)，并計算：雜質(%)=(重量1-重量2)/重量1×100%;

雜質比例大于2%，直接拒收。

(3)霉變檢驗要求

挑選篩內剩余玉米中的發霉粒(一般以綠色、青色、紫色、黑色、紅色等斑點或者菌類部落存在);

稱量霉變玉米重量(重量3)并計算：霉變(%)=重量3/重量1×100%;

霉變比例大于1%，直接拒收。

(4)不完善粒檢檢驗要求

挑選篩內剩余玉米的不完善粒、稱重(重量4)并計算：不完善粒(%)=重量4/重量1×100%;

不完善粒比例大于5%，直接拒收。

(5)水分快速檢驗要求

每個樣品重復檢測至少3次，取最高值為最終測定水分值;

11月-3月需將玉米恢復室溫后再進行檢測;每周與實驗室校準1次水分檢測結果;

玉米水分標準可根據當地的氣候條件、季節、氣溫、市場等綜合考慮，一般應控制14%以下，最高不應超過16%。

(6)容重檢驗要求

目測玉米籽粒飽滿，粒度均勻;用容重儀測量玉米(水分含量低于23%)的重量。容重大，成熟度好。一般飼用玉米接收時容重值應≥685g/L(二級玉米);每周綜合評估入倉玉米容重，并于周報中體現。

 

三、玉米卸車過程監督

袋裝玉米直接入庫時，可在卸貨過程中隨機打開包裝，看是否有摻雜、水分不均等情況。

散裝玉米卸貨或袋裝玉米倒出時，關注玉米顏色、粒度、氣味等感官指標，玉米流動性、聲音及摻雜等情況，發現異常應停止卸貨。

品控員或保管員可根據實際情況安排二次取樣、檢驗。如不符合要求，可終止卸貨將剩余部分拒收。

 

四、化驗室檢測

化驗室應對驗收玉米進行抽測，抽測包括水分、粗蛋白質、微生物、霉菌毒素等指標。

一般玉米粗蛋白應在8%左右，沙門氏菌不得檢出，霉菌總數<4×104CFU/g，黃曲霉毒素B1≤30μg/kg，赭***素A≤100μg/kg，玉米赤霉烯酮≤0.5mg/kg，嘔吐毒素≤5mg/kg，T-2毒素≤0.5mg/kg，伏馬毒素(B1+B2)≤60mg/kg。

 



 

五、玉米入庫(倉)管理

  袋裝玉米碼放時，應隔墻、離地和留頂。垛位應與墻面保持20-50cm的距離，以防止玉米貼墻吸潮或雨水滲入浸濕;垛位可用高約10cm的托盤打底后再碼放，以防止玉米吸潮，并利于通風;垛頂與庫房頂應預留不低于50cm的安全距離，以便于操作和通風;相鄰垛位要保留約20cm的通道間距，以便于玉米存儲期間的通風及質量控制。

  入筒倉玉米應監測所有的測溫點溫度，12月-3月，2次/月;4-11月，1次/周，當倉內有玉米溫度高于外界溫度6℃時，預警并盡快安排使用;高溫高濕、晝夜溫差大時，每天上午10點前檢查筒倉結露情況;6-9月每周抽查出倉玉米的蟲害情況;發現異常預警并及時采取措施。

  原料的質量直接影響飼料產品的質量，而玉米在飼料配方中占比又達到六成以上，所以飼料企業應規范玉米的驗收流程，確保入庫玉米的質量，生產出優質的產品更好的為廣大養殖者服務。